kai云体育app官方下载 立式常压热水锅炉/燃煤采暖洗浴锅炉/无压锅炉价格

CLSG常压立式锅炉安装图

安装技术要求：

1、本图仅供用户安装参考，用户可根据实际情况适当修改；

2、排气管严禁堵塞或缩径，必须保温；

3、本炉严禁带压使用；

4、清洗时必须打开各个除垢手孔，检查内部是否有残留污垢，并用高压水枪冲洗。

产品介绍

CLSG系列立式常压热水锅炉主要由锅壳封头、炉胆、炉顶、下密封圈、冲天管、水平水管等组成。由于立式常压热水锅炉无压运行，可以在任何地方安装，不受多层年检程序的限制。

CLSG立式常压热水锅炉采用传统燃烧技术。煤从炉门投入炉排内燃烧。烟气通过炉膛内的水平水管进行洗涤。烟气中含有的细小炭黑和粉尘被炉吸收。切下的管束落到炉排上重新燃烧，通过烟囱排入大气。这种安全可靠、不爆炸的热水锅炉近年来得到了迅速的发展和推广。

立式锅炉的结构特点是占地面积小、结构紧凑。采用强制引风，沐浴出水量大，加热面积大，烟温低，无需过高的烟囱，无烟尘排放。锅炉内置光速传热风道，炉膛采用二次防烧技术，设有多层火拱。燃烧时，高温烟气从上部干馏室流经上部炉排，在下部燃烧室内进行惯性分离除尘，并弯曲冲刷对流受热面。 ，有效增加受热面积。高温烟气采用湿背多回程结构，烟管呈环形对称布置，增强了高温烟气的传热，保证换热面积和传热效率达到最大水平，同时缓解热胀冷缩可能引起的设备寿命。缩短保证了锅炉的安全运行，减少了维护给您带来的不便和损失。

CLSG系列立式常压热水锅炉因其安全可靠的技术特点，广泛应用于企事业单位、学校、部队、医院、蒸汽浴室、浴场、社区供暖、食品加工等领域。适用于环保重点领域。我们为客户提供理想的环保节能锅炉。

结构及原理

CLSG立式常压热水锅炉特点：

1、锅炉采用多边水管、冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，特别适用于无电地区。

2、加热区所有管道均为直管，并有足够的手孔装置，方便人工机械清理污垢及内部检查。

3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉的检查和维护。

4、节省设备投资40%，锅炉房投资50%，电费60%。

5、结构紧凑，安装搬迁方便，占地面积小，基建投资低。

6、烟气纵向冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率。

7、由于烟气多次回程、多次循环达到自然除尘的目的，无需引风机，节省电能。

8、操作简单方便，锅炉经过简单培训即可投入运行。

使用说明

1、点火前的检查和准备：检查炉体各部件安装是否紧固，炉体加水至水位计3/4以上，整个水系统加满水，如有泄漏及时修补，并打开热水泵循环是否正常。

2、点火：打开煤门，关闭下炉门和排渣门，将碎木铺在水管炉排上，点燃刨花引导木头云开·全站APP登录入口，先用木头烘烤，待火熄灭。火强且有底火时，在柴火中加入碎煤，逐渐增加煤量。点火后，消防员应经常观察水位。如果看不到水位，就应该立即“喊水”。

3、燃烧：正常燃烧时，上炉门一般打开，下炉门关闭。排渣门的开度根据炉内燃烧情况进行调整。保持上下炉排内的煤炭处于燃烧状态。煤应从上部炉门加入。若煤为粉状，应掺入8%的水。最好将煤捏成一团，松开，直至看似散落但又不散开。煤层厚度应保持在10～15厘米。煤层厚度应均匀、疏松，标准不应暴露明火。应定期、适当地用钩子搅动火，注意不要搅动太频繁，否则未充分干燥、干燥的煤炭会落到下部炉排上，降低燃烧和消烟效果。当下层炉排火势较弱时，将钩子从视火孔插入，将红木炭从上层炉排推下。严禁下层炉排添加原煤，防止烟囱冒黑烟。加油人员要不断总结经验，找出规律，提高水平。

4. 炉灶

1.新使用前应将炉灶烧开。从锅炉排气口添加的纯碱或磷酸三钠的用量按每立方米2-3公斤计算。

2、炉内水升至水位计3/4以上，点火，将水烧开。当水位下降时，应及时补充。煮沸12小时后即可关火。待沸水冷却后，将水全部倒掉，并用清水冲洗掉炉内污垢。

5、正常供水操作，供暖见炉体系统图：供水、供暖时，锅炉应勤加水、少加水，保持水位波动面在水位中上3/4以上液位计，防止水位低于线。每天检查水位计、回水控制器和阀门，动作是否灵敏、可靠。发现异常应及时纠正，保证炉子正常运行。锅炉房应保持清洁、畅通，室内不得放置与锅炉工作无关的物品。

6、停炉：停炉分为临时停炉（又称封火或抑火）、完全停炉和紧急停炉。

1、暂时停炉：封火时，将底火留在上炉排上压煤，关闭上炉门，打开下炉门，关闭排渣门，打开上炭门。再次发生火灾时，关闭上部除灰门，微开排渣门，打开上部炉门，关闭下部炉门。

2、正常停炉：方法是停止燃烧，熄灭炉火，向炉内加水至水位，待炉体逐渐冷却至常温时，即可将水全部放出。

3、紧急停车：炉子运行中遇到下列情况时，应紧急停车。一个。由于某种原因，水位低于水位计边缘。如果使用补水后水位仍下降，且炉内水已开始产生蒸汽，应立即停炉。 B、炉子回水或水龙头供水受阻时。 C、本炉水位计失灵时。紧急停车的主要方法是及时扑灭炉内火灾。 （请勿将水倒入炉内来灭火）。

7. 维护保养

1、日常维护：是指正常使用情况下的定期维护和检查工作。主要工作包括：①检查水位计旋塞，每天冲洗玻璃管一次，测试水位是否正确； ②检查各部位手孔，如有漏水，需更换或修理垫板时，必须停炉； ③检查炉内钢板、水管可见部位是否有过烧、漏水现象，发现异常及时排除； ④观察燃烧状况是否良好，供水、水循环是否平稳正常，并经常打开除尘门，清除烟尘。烟气循环正常。

2、排污：常压锅炉运行过程中，应及时排除锅炉内形成的煤泥、污泥、沉淀物和腐蚀产物。这样可以减少结垢，延长清炉时间，保持饮用水清洁，提高加热温度。一般情况下，污水一般每班排放一次，或每天排放一次。放电时间不宜过长，一般不超过30秒。停止供水时，排水污水，使水位不超过10-20毫米。排净污水后，及时补充水分。

3、清灰：炉子使用一段时间后，风室上部和燃烧室下部会积聚一些飞灰。如不及时清除，会增加烟气阻力，影响燃烧。因此，必须及时清理灰尘。清洁时严禁使用自来水。

4、炉体清洁：每次使用炉体时均应对炉体进行清洗、除垢（时间根据不同地方水的硬度而有所不同）。否则，炉内特别是水管炉排内水垢过多，不仅影响传热效率，而且浪费大量燃料。由于氧化皮的导热系数比钢材小70倍以上，热量不能及时传导出去，造成过烧或加剧钢材的高温氧化腐蚀过程。严重时可烧毁炉排，缩短其寿命，因此必须及时除垢。 ① 一般情况下，当水管炉排、炉胆、管道上的水垢厚度超过2毫米时，应立即对炉体进行除垢、清洗； ②除垢可分为机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要是利用手动工具和机械去除加热面上的水垢。开始除垢工作前，应将炉火扑灭。当水温降至50℃以下时，应放掉炉水云开体育官网登录，打开各手孔，打开排水阀。将污水排掉，然后用手动工具清除管道内壁及内外炉体的水垢，然后用清水冲洗。确认水垢去除后，关闭各手孔。化学除垢应由专业清洁团队进行。

5、停炉及保养

当炉子长期停用时，需要进行停机维护。有两种方法：

①干维护（适用三个月以上）常压锅炉停机后，放掉锅炉水，彻底清除内部污垢，冲洗干净，入炉小火烘干，然后放入10-30毫米炉内生石灰块。将其放在铁盘或盆中，放入体内。生石灰用量为每立方米2-3公斤。然后关闭所有手孔、阀门、管道，每1-2个月检查一次。如果石灰呈粉状，则应更换。

②湿维护时，停炉清洗后，向炉内注满水，加热至100℃熄火。停机期间，所有阀门、管道、手孔等必须保持严密。当炉子准备运行时，应先排空炉内的水并冲洗干净，然后再开始点火操作。

安装说明

1、常压锅炉的安装应由专业的锅炉安装队伍进行。

2、安装前组织相关人员研究锅炉图纸、说明书等技术文件，建立常压锅炉档案。

3、常压锅炉本体应安装在靠近供热区的锅炉房内，供水方便，自然通风，采光良好，前后左右方向操作维护方便。一般情况下，炉体与周围墙壁的距离不应小于1米。

4、常压锅炉到位后，应按出厂清单清点零件。

5、安装时炉体应与地面垂直。垂直度误差为1200mm的锅炉底板宜采用钢筋混凝土。炉体底板与地面应用混凝土密封，以利于封炉和调整下炉排量。

6、安装烟囱时，将烟囱各节按顺序连接，法兰上用石棉（用户自备）垫好，保证烟囱的垂直度。三根拉线呈120°分散，绑在地面的铁桩上，以保持烟囱的稳定性。注意：烟囱电缆应采用足够强度的钢铰拉紧，拉紧程度一致，拉力均匀。

7、炉体安装完毕后，安装回水控制器（选配）。系统回水连接至回水控制器。循环回水通过回水控制器、回水管进入炉体。

8、出水管应安装在炉体出水管座上，出水管与炉体之间应安装止回阀，防止系统内水倒流。

9、装好水位计和排水阀，加满炉水，开机前检查手孔和阀门是否严密。

10. 附基础图

【CLSG立式燃煤卧式水管热水锅炉—安装及使用说明书】

一、简介

CLSG系列立式常压热水锅炉主要由锅壳封头、炉胆、炉顶、下密封圈、冲天管、水平水管等组成。燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧。烟气在炉膛内横向冲刷水平水管，通过冲天炉、烟囱排入大气。由于锅炉无压运行，因此可以安装在任何地方，无需经过分层、逐年的监督检查过程。这种安全可靠、不爆炸的热水锅炉近年来得到了迅速的发展和推广。

2、锅炉特点

1、锅炉采用多边水管、冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，特别适用于无电地区。

2、加热区所有管道均为直管，并有足够的手孔装置，方便人工机械清理污垢及内部检查。

3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉的检查和维护。

4、锅炉结构紧凑，安装方便，占地面积小，节省基建投资。

3、锅炉安装

1、锅炉设备安装前应检查、清理干净，各部件应完好。

2、必须有专人负责安装，由加油工、水管工、钳工、吊车工等参与，并组织相关人员熟悉图纸和资料。

3、安装位置应靠近水汽位置，以减少管道投资和散热损失。

同时，供水、排污方便，排污必须接沟渠，防止开水烫伤人。

4、根据基础图做好基础，绘制锅炉安装基线。

5、防烟窗必须安装牢固，至少有3根拉绳。经过房间表面时必须加防雨圈，法兰连接必须严密、防漏。

6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场安装管道、阀门、仪表及附件。

7、灰坑盖由用户负责，但必须平整，不得有大量漏风。

四、基本要求

用户应根据锅炉系统的情况制定锅炉运行管理的规章制度，并对锅炉操作人员进行技术培训。锅炉操作人员应熟悉锅炉的结构和与锅炉有关的热水循环系统，确保安全、经济运行。

5. 使用说明

1.检查并做饭

(1)必须有专人负责锅炉的使用和维护，并且必须熟悉锅炉结构。了解锅炉性能和运行要求。

(2)在锅炉上水位计三分之二外，观察水位是否下降，检查人孔、手孔、排水阀、清洗孔等是否有漏水现象，如有漏水，应排除他们。

(3)锅炉各部位检查确认无误后，方可烧水。煮沸可用纯碱或磷酸钠。用量为每立方米锅炉容积5Kg。应配成20%溶液，灼烧48小时。当燃烧停止时，水温下降。降至700以下。

(4)点火前应检查阀门开启是否灵活、可靠。

(5)检查管接头、阀门、炉门是否严密，开关是否灵活可靠。

2. 着火与燃烧

(1)灰坑盖必须盖好，防止大量漏风。

(2)先在炉排上铺上一层小柴，点燃后将煤层均匀撒上，关闭炉门，微开烟气调节门。

(3)将煤从炉门抛至炉排后，应调整火面均匀，煤层应平整。

厚度应保持在100-150mm。如果煤上出现红火，应使用新煤来压制。应根据火灾情况适当调整烟气调节门的开启程度。

(4)发现煤炭烧穿形成风洞时，应及时排除，并可用周围黑煤堵住。

盖上或盖上煤，以免破坏正常燃烧。

(5)炉排的通风主要来自灰坑。灰坑进风口不宜过大，否则炉排上的红煤会过早烧尽。如果进入灰坑的空气太少，红煤就会堆积，因此应适当调整灰坑盖的开度。

(6)封炉时，先清除炉渣，然后在炉排上加入适当厚度的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖，打开炉门Kaiyun官方网站登录入口网址，加水至水位。

(7)关炉时炉排上看不到红火。锅炉重新启动运行时，必须注意水位必须高于低水位线才能升炉。如果水位低于水位线，应查明原因，等待锅炉冷却后再进行。用水。

3、维修保养

(1)为了使锅炉安全可靠、正常运行、延长锅炉使用寿命、提高锅炉效率，对锅炉进行维护保养具有重要意义。一般保养周期为每六个月小修一次，每年大修一次。

(2)清除燃烧系统中的烟灰和烟灰。

(3)清除水垢和残渣。

(4)更换手孔和法兰的密封垫片。

(5)对锅炉本体及管道进行涂漆。

(6)对锅炉进行全面检查后，如发现有腐蚀或严重损坏的部件，应予以更换。

(7)进行冷水压力试验。

六、水质要求

锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。

7. 正常运行

锅炉正常运行时应满足下列要求。

1、循环泵必须保持连续运转。

2、热水循环系统每小时的泄漏量一般不超过系统水容量的1%。

3. 正常运行

(1)炉内正常燃烧条件应为：火床平坦，火焰密度均匀，呈鲜黄色，燃烧器处无冷风，烟囱冒出的烟雾呈淡黄色，烟气呈淡黄色。炉膛负压保持在2-3毫米水柱。 ，当产热量约为0.7Mw时，废气温度约为250℃。

(2)锅炉负荷必须根据热耗情况不断调整。

门应加强与锅炉房的连接。当用热量有变化时，可提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增加时，多开自然通风门，多加煤。

增风或减风时，主要是通过调高或调低自然通风来实现。调整完成后，炉膛负压维持在2-3毫米水柱。

(3)燃料应保持一定的水分。投入使用前应预先堆放并浇水。浇水要均匀。一般应用手揉成松团，含水量8%-10%。

之间。

4、锅炉房的清洁：

(1)锅炉房应保持清洁，不得堆放其他杂物。

(2)注意室内照明，使司炉人员能清楚地看到各种仪表。

落实好以下任务。

（1）接班锅炉必须在规定时间前到达锅炉房，做好工作

交接班准备工作。

(2) 接班司炉必须：

A、锅炉出水温度正常。

B、炉内燃烧稳定。

C、循环泵、供水设备等机械设备运行正常。

D、锅炉所有附件（包括管道、阀门、仪表）安全、灵敏、可靠。

E、锅炉房干净整洁，灯光明亮。

（3）接班双方应做到交接彻底、认真，并将交班情况和问题记录在操作记录本上。

8、污水排放

为了清除罐内污泥、沉淀物，保证循环水质量，应定期排放污水。

1、污水排放可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。 2、每次污水排放后，应给系统补充水。

9. 停炉

锅炉停炉一般分为以下几种情况：

1、间歇加热，暂停锅炉（压力）。锅炉加压后，确保锅炉水温不再升高后，方可停止循环泵。

2、锅炉正常停炉：锅炉出水温度必须降至50℃以下，然后停泵，并提前20-30分钟停止供煤，方可停炉。

3、紧急停车：若出现下列情况，应立即停车。

(1)循环泵或补水泵全部故障。

(2)锅炉元件损坏，危及人员安全。

10、维护与保养

1、锅炉运行时应注意以下几点：

(1)不允许正压燃烧或炉内冒烟，否则容易烧坏充煤孔盖。

(2)锅炉底部地平面不得积水，以防潮腐蚀。

2、锅炉在运行过程中应每2-3周检查一次。

3、锅炉每运行3-6个月后，应停机进行全面检查和维护。

(1)检查锅炉内外，如受压部位焊缝、钢板内外有无锈蚀等。如发现严重缺陷，应及时修复。如果缺陷不严重，应在下次停炉时进行修复。如果发现缺陷，应及时修复。如有疑问，但不影响安全生产的，应当作出记录备查。

(2)检查完毕后，可在表面涂上锅炉底漆，以防止腐蚀。

4、锅炉及锅炉底座每年至少涂漆一次。

5、长期不用的炉子的保养方法：有干法和湿法两种方法。若停炉超过1个月，应采用干维护。若停炉时间不足1个月，可采用湿维护法。

(1)干保养法：

锅炉停运后，排净锅炉水，彻底清除内部污垢，冲洗干净，并在炉内用小火烘干（注意不要用大火）。然后将10-30毫米的生石灰块放入盘中，放入炉中。在缸内，不要让生石灰与金属接触。灰的重量按桶容积每立方米8公斤计算，共40公斤。然后关闭所有人孔、手孔、管道阀门，每三个月检查一次。如果生石灰被粉碎成粉末，必须立即更换。当锅炉重新投入运行时，取出生石灰和锅。

(2)湿保养法：

锅炉停运后，放掉锅炉水，彻底清除内部污垢，冲洗干净，重新注入处理过的水至注满，将锅炉水加热至100℃，让水中的气体排出。炉，然后关闭所有阀门。在寒冷的天气里，有些地方不能采用湿式维护方法，以免锅炉进水损坏。